有机废气控制技术选择及优缺点比较

更新时间:09-6-23 10:45
有机废气控制技术选择表 
技术名称  设备设计和运行  典型应用  典型优 /缺点 
热回收式热力焚烧系统( TNV)  通常设计的废气氧化温度为 750-820℃, 停留时间为1秒左右。   -有机废气流量为 1,000 ~ 50,000 Nm 3 /h 优点 :
  通常采用不锈钢材质的式换热器做热回收。 -废气浓度为 15%到40%  -适中的一次性投资
系统的热效率一般为 40% 到75%, 有机物净化率可达99%以上。     -用于生产过程中需要大量热能的场合  -在处理高和中浓度的有机废气时,运行成本较低 
  例如:汽车涂装 、 彩钢板生产 、化工生产、热移 印刷和药物生产等。  缺点:
    在处理低浓度有机废气时,运行成本较高 
   
催化式焚烧系统(CO)  通常设计的废气氧化温度为 260-350℃。  -有机废气流量为 1,000 ~10 0,000 Nm 3 /h  优点 :
通常采用翅板式对流换热器来预热待处理有机废气。 -废气浓度为 5%到15%  -较低的一次性投资 
系统的热效率一般为 50% 到80%, 典型的有机物净化率为98%左右。  -常用于生产过程中需要少量热能的场合  -在处理较低浓度的有机废气时,运行成本较低 -维护费用较低 
  例如:转轮印刷 、食品烘烤、化工生产等  缺点:
    -适合处理有机废气浓度在 20%以下的有机废气
    -催化剂有中毒的可能 
蓄热式焚烧系统 (RTO)  通常设计的废气氧化温度为 810-980℃。 -有机废气流量为 5,000 ~200 ,000 Nm 3 /h  优点 : 
采用陶瓷蓄热体来预热待处理有机废气。  -废气浓度为 1%到10% -在处理大流量低浓度的有机废气时,运行成本非常低
系统的热效率一般为 80% 到95%, 三室RTO有机物净化率为99%以上,二室RTO有机物净化率为95%左右。  -常用于生产过程中不需要或需要少量热能的场合   
  例如:转轮印刷 、食品处理、表面涂装生产等  缺点: 
    -较高的一次性投资 
    -不适合处理高浓度的有机废气 
    -有很多运动部件,需要较多的维护工作。 

 

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