| 有机废气控制技术选择表 |
| 技术名称 |
设备设计和运行 |
典型应用 |
典型优 /缺点 |
| 热回收式热力焚烧系统( TNV) |
通常设计的废气氧化温度为 750-820℃, 停留时间为1秒左右。 |
-有机废气流量为 1,000 ~ 50,000 Nm 3 /h |
优点 : |
| 通常采用不锈钢材质的管式换热器做热回收。 |
-废气浓度为 15%到40% |
-适中的一次性投资 |
| 系统的热效率一般为 40% 到75%, 有机物净化率可达99%以上。 |
-用于生产过程中需要大量热能的场合 |
-在处理高和中浓度的有机废气时,运行成本较低 |
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例如:汽车涂装 、 彩钢板生产 、化工生产、热移 印刷和药物生产等。 |
缺点: |
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在处理低浓度有机废气时,运行成本较高 |
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| 催化式焚烧系统(CO) |
通常设计的废气氧化温度为 260-350℃。 |
-有机废气流量为 1,000 ~10 0,000 Nm 3 /h |
优点 : |
| 通常采用翅板式对流换热器来预热待处理有机废气。 |
-废气浓度为 5%到15% |
-较低的一次性投资 |
| 系统的热效率一般为 50% 到80%, 典型的有机物净化率为98%左右。 |
-常用于生产过程中需要少量热能的场合 |
-在处理较低浓度的有机废气时,运行成本较低 -维护费用较低 |
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例如:转轮印刷 、食品烘烤、化工生产等 |
缺点: |
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-适合处理有机废气浓度在 20%以下的有机废气 |
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-催化剂有中毒的可能 |
| 蓄热式焚烧系统 (RTO) |
通常设计的废气氧化温度为 810-980℃。 |
-有机废气流量为 5,000 ~200 ,000 Nm 3 /h |
优点 : |
| 采用陶瓷蓄热体来预热待处理有机废气。 |
-废气浓度为 1%到10% |
-在处理大流量低浓度的有机废气时,运行成本非常低 |
| 系统的热效率一般为 80% 到95%, 三室RTO有机物净化率为99%以上,二室RTO有机物净化率为95%左右。 |
-常用于生产过程中不需要或需要少量热能的场合 |
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例如:转轮印刷 、食品处理、表面涂装生产等 |
缺点: |
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-较高的一次性投资 |
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-不适合处理高浓度的有机废气 |
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-有很多运动部件,需要较多的维护工作。 |
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