项目名称：华电新乡发电有限公司2#炉660MW机组FE型电袋复合除尘器

申报单位：福建龙净环保股份有限公司

工程所属单位：华电新乡发电有限公司

工程分析

一、工艺路线

本项目原使用4电场电除尘器，2009年经过改造成为电袋复合式除尘器，锅炉尾气经预热器出口后，从进口喇叭水平进入前级电除尘区（红色箭头示意），大部分烟尘在电除尘区的电晕电流作用下被收集下来，少量已荷电烟尘随气流均匀缓慢进入后级布袋除尘区，经过滤袋过滤后，烟气（绿色箭头示意）在滤袋内部向上经过净气室、提升阀后，再折向水平烟道排出，完成烟尘净化工艺（见图1）。

二、技术关键                                 

1）总方案选型设计。保留第1电场，2-4电场拆除后布置袋除尘区，既保证电除尘区除尘效率与荷电功能，又可以选取合适的滤袋过滤风速。
        2）根据原电除尘器运行情况与停炉后现场分析，查找缺陷与故障，制定、实施全面的电场整改消缺方案，以提高电场可靠性。
        3）合理分隔除尘器内部通道并在各通道进出口设置挡风门，可实现在线检修功能。
        4）通过计算机气流分布模拟试验制定设计方案，保证电除尘区与袋除尘区之间的气流分布均衡性。
        5）采用4寸电磁脉冲阀应用技术，在大型机组除尘器中可以解决因横向尺寸宽大滤袋布置难的问题，并有效保证清灰效率。
        6）选择国际一流品质的滤袋、袋笼、脉冲阀、花板、气包等袋配件，确保设备质量，保证长期的除尘高效与稳定性。

工程规模：1台660MW机组

主要技术指标：

处理烟气量：≤4080000m3/h
        烟气温度：≤170℃
        除尘器出口含尘排放浓度：≤40mg/Nm3
        运行阻力：≤1200 Pa
        滤袋使用寿命：≥4年

主要设备及运行管理

1、电场阴阳极及振打装置：共4个电场，RS芒刺线+480C板，侧部电机传动振打
        2、低压脉冲袋除尘区：36个布袋分室，PPS滤袋
        3、电场高压供电装置：GGAJ02W-2.0A/72KV，4台
        4、电场PLC阴、阳极低压振打加热柜：2台
        5、袋区PLC低压控制装置：1台套
        6、压缩空气系统：气源压力≥0.45MPa，最大消耗量28Nm3/min
        7、预涂灰系统：点炉前使用，4个给灰口，灰罐车供料
        8、旁路烟道：共4个通道，通烟量50%。

工程运行情况

该项目于2009年4月5日成功投运，各项参数优良，电场除尘效果十分显著。该项目投运半个多月，运行十分稳定，深受用户好评。

经济效益分析

1、本项目在改造投资费用上，比布袋除尘器节省100万元/每台炉，比改5电场电除尘器节省200万元/每台炉。
        2、综合运行费将比电除尘器减少300万元/年，比布袋除尘器减少150万元/年。

综合效益分析

1、出口排放长期稳定在30mg/Nm3，排放更可靠，适应国家近、中、长期的环保政策要求，从烟尘环保上提高了电厂的企业形象，促进地方生态及和谐社会建设，符合国家十一五发展计划中的“节能减排”环保政策。
        2、满足排放要求的情况下，电袋复合式除尘器比电除尘器的总投资最少，年运行费用更低，符合企业经济发展规律。
        3、电袋复合式除尘器属于国家级高新技术产品，利于新技术推广的应用企业可以得到国家或地方的相关优惠政策。

获奖情况

2007年获国家环保总局科级二等奖
        2007年获福建省人民政府优秀新产品一等奖。