BDS尾气脱硫系统工艺介绍

BACT-DE-SOX以下简称BDS，是一种湿干法尾气脱硫系统。BDS-K是一种湿法尾气脱硫系统。

工艺流程：

锅炉-电除尘-引风机—BDS—烟囱

锅炉-电除尘-引风机—BDS-K—烟囱

BDS工艺：

1 湿:指在反应器内有水存在而附产品是完全干的。这种工艺系统自1993年以来在瑞典Uppsala电厂投运，运行结果很好。

锅炉尾气通过尾气管道进入干式电除尘器（如果原装置中没有干式电除尘器，可直接进入BDS系统），然后进入反应器，粉状的Ca(OH)2吸收剂和雾状的水同时通过一种专利喷嘴的特殊结构，吸收剂与水之间存有一层压缩空气隔离，从而保证了在喷嘴顶部的湿干区域不会发生结垢堵塞。熟石灰，水雾与尾气在反应器内充分混合，熟石灰与二氧化硫反应生成亚硫酸酸钙
反应式如下：

SO₂+Ca(OH)₂→CaCO₃·1/2H₂O+1/2H₂O

SO₂+Ca(OH)₂+ H₂O→CaSO₄·2H₂O

喷出来的水大大降低了尾气的温度，在降温和气化的过程中，发生脱硫反应，生成干的附产品。

2 布袋除尘器

选用脉冲式布袋除尘器，布袋在反应器、原始尾气，烟道和洁净尾气烟道两边排列两行，布袋自动成列清洁。部分未反应的熟石灰可做再循环使用。

3  熟石灰运输和附产品排出

熟石灰可通过散装车运至熟石灰储槽，通过定量输送机和压缩空气送至喷嘴进入反应器。熟石灰的喷入量由尾气通过布袋除尘器后的含硫量多少决定。

附产品是由亚硫酸钙，硫酸钙和少量熟石灰组成的干的混合物。从布袋除尘器清理下来后可通过中间料斗送至储槽中，到一定高度时排出。

BDS工艺的主要技术特征优点如下：

—脱硫率高，很容易达到80-95%的二氧化碳去除率。

—节省用地，反应器和布袋除尘器可以结合在一起，不占用地。

—易于安装，设备体积小，可供面积小的老厂改造非常合适，安装费用低。

—投资低

—易操作，吸收剂为干粉，可直接喷射。不用料浆准备工段。

—水耗低，只需降低尾气温度和蒸发水份的水量。温度降低至65°C—75°C反应温度。
—副产品为干粉。

—无泥浆脱水和污水处理。

—设备不会受到腐蚀。

—维护简单，经济，备件便宜

—运行费用低，吸收剂易于操作，能耗低。

BDS-K湿法尾气脱硫工艺

如前所述BDS-K工艺的前段与BDS工艺一样，但在煤的含硫量很高，或可供脱硫装置用的场地过小时可采用BDS-K工艺，以K式过滤器代替布袋除尘器以提供二氧化硫去除率达99.9%并减少脱硫装置的占地面积。

K式过滤器

K式过滤器是一种综合了各类已知洗涤器所有优点的革命性的洗涤过滤器，它有效的解决了尾气二氧化硫的吸收和固体分离的问题。K式过滤器结构象托盘，由计算机控制接触装置，它把发泡，膜式和喷淋统一到一起。一般来说洗涤器的效率取决于介质的物理和化学特性并包括下列因素：

1.介质的接触面积

2.介质接触面的更新

3.接触时间（停留时间）

在倾斜的介质上通过发泡状态横向流动的频繁接触不断更新接触面。再加上长时间的停留时间以达到高水平的灰尘去除和分离。优点如下：

1.洗涤器体积小

2.稳定的操作，高灵活性和大处理量

3.压降小所以减少了风机电耗