三炉一塔烟气脱硫技术的研究

摘  要:本文结合国电天津第一热电厂脱硫技改工程，研究分析了三台锅炉共用一套烟气脱硫装置的技术经济性。该工艺的最大特点是在有限的场地和投资条件下，实现了二氧化硫减排的最大化，为中小型老机组的脱硫改造提供了一种性价比较高、实施性较强的脱硫技改方案。

1 引言

国家环保总局于2006年5月29日在天津与山东等7省政府和华能等6大电力企业签定了二氧化硫减排责任书。这是全面落实科学发展观的重要举措。在“十一五”燃煤电厂脱硫工程启动伊始，国务院副总理曾培炎明确指出：“目前，二氧化硫排放超标的老机组，要加快脱硫改造步伐，力争5年内完成改造的一半任务，10年内全部达标排放。届时还不能达标排放的，一律依法关停。”为此，各地方政府和电力企业高度重视老机组的烟气脱硫改造。

老机组的脱硫工程建设通常受到所在区域环保法规、资源状况以及机组寿命、燃煤硫分等因素的影响；而且由于老机组在建设初期均没有考虑到脱硫装置，因此与新建机组相比，会受到更多的内外部条件的限制，面临场地狭小、机组容量偏小、资金筹措困难等问题。

笔者结合国电天津第一热电厂（以下简称天津一热）现有机组脱硫技改工程，对3台220t/h锅炉共用一套湿法烟气脱硫装置（以下简称三炉一塔）的技术经济性进行了研究分析。研究结果表明：三炉一塔脱硫方案既可充分利用湿法脱硫工艺脱硫效率高、对烟气量变化适应性强的特点，又可最大限度地减少脱硫占地和单位投资成本，性价比较高，实施性较强，是中小型老机组可优先选择的脱硫改造方案。