高温表面过滤器的开发研究

更新时间：1-14 14:53

目前,国内外新开发的高温除尘器除了高温过滤器外,普遍存在着除尘效率较低的弊病,尤其对5μm 以下微粒的捕集远远达不到高温烟气净化的要求。高温过滤器在分离效率上与其他类型除尘器相比有较大的优越性。但开发高温过滤器存在着一个瓶颈———高温高效滤材,滤材的研究严重制约高温过滤器的工业应用。

从目前国内应用情况看,超过250～300 ℃以上的过滤式除尘器的工业应用基本还是空白。即使有高温金属烧结滤材,其价格都很昂贵,一般在8 000～10 000元/ m2 ,与我国的国情不符。因此,迅速开发高温表面过滤器将是当前高温除尘研究中所迫切解决的课题。

上海化工研究院正在开发的高温表面过滤器(图7) 。这种过滤器的滤材仅仅起一个支撑滤饼骨架作用,利用可编成控制器( PLC) ,使系统始终维持一个最佳的滤饼厚度,通过该最优的滤饼层,实现对高温含尘气体的过滤,因此也称为全滤饼式过滤器,该过滤器具有以下特点:

a. 耐高温。采用特殊的不锈钢滤料,可用于600～1 000 ℃温度。

b. 超高效。通过控制最佳滤饼厚度及过滤风速,使含有«5μm 微粒的烟气排放浓度可控制在5 mg/ m3 (标) 以下。

c. 易于清灰。由于采用特殊清灰方式和滤料的优异再生性能,所以适用于粘附性强及吸湿性强的粉尘。

d. 阻力损失低。过滤层的阻力一般控制在200～300Pa 。

e. 操作维护方便。

高温表面过滤器已完成实验室工业规模试验工作,从原理及结构上进行了探索,并结合工程放大取得了较为理想的结果。例如在粉尘粒度dp= 3. 85μm ,滤料目数150 目,过滤风速0. 6 m/min 的条件下,出口浓度小于5 mg/ m3 (标) 。该过滤器目前正在建立热态试验的示范装置。

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